氣動單座調(diào)節(jié)閥,ZJHP,ZJHM氣動單座調(diào)節(jié)閥由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻直通單座調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。閥體為直通單座無底蓋上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥芯為柱塞型結(jié)構(gòu)，與普通單座閥相比，有體積小，重量輕，流量大等特點。適用與流量大，泄漏量要求嚴(yán)格的場合。氣動單座調(diào)節(jié)閥,ZJHP,ZJHM氣動單座調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
|
調(diào)節(jié)機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) |
|
公稱通徑(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
|
閥座直徑(mm) |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
額定流量
系數(shù)KV |
直徑 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
|
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
|
公稱壓力MPA |
0.6，1.6；4.0；6.4 |
|
|
流量特性 |
直線、等百分比 |
|
介質(zhì)溫度℃ |
-20～200（常溫);-40~450(中溫） |
|
法蘭尺寸 |
鑄鐵法蘭尺寸按JB78-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 |
|
法蘭型式 |
法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鐵法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式 |
|
閥體材質(zhì) |
PN |
0.6,1.6 |
HT200 |
|
MAP |
4.0,6.4 |
ZG270-500;ZG1CR18Ni9Ti,ZG0CR18Ni12Mo2Ti |
|
上閥蓋型式 |
普通式（常溫式）；熱片式（中溫式） |
|
可調(diào)比 |
50：1 |
|
執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) |
|
型號 |
ZHA(B)-22 |
ZHA(B)-23 |
ZHA(B)-34 |
ZHA(B)-45 |
|
有效面積CM2 |
350 |
350 |
560 |
900 |
|
行程MM |
16 |
25 |
40 |
60 |
|
彈簧范圍MPA |
0.02~0.10;0.04~0.20;0.08~~0.24;0.02~0.60;0.06~0.10 |
主要零部件
|
氣動單座調(diào)節(jié)閥,ZJHP,ZJHM氣動單座調(diào)節(jié)閥主要零件材料及推薦使用溫度范圍 |
|
零件名稱 |
零件材料 |
溫度范圍 |
|
閥體 |
HT200 |
-20～+200 |
|
ZG270-500 |
-40～+400 |
|
上閥蓋 |
ZG1CR18Ni9Ti |
-250～+550 |
|
ZG0Cr18Ni12MO2Ti |
-40～+600 |
|
閥芯、閥座、波紋管 |
1CR18Ni9 |
-250～+550 |
|
0Cr18Ni12MO2Ti |
-250～+550 |
|
填料 |
F4 |
-40～+200 |
|
膜片 |
NBR夾增滌淪物 |
|
|
壓縮彈簧 |
60Si12Mn |
|
|
膜蓋 |
A3 |
|
|
許用介質(zhì)壓力和工作溫度關(guān)系 |
|
閥體材料 |
公稱壓力
MPA |
介質(zhì)工作溫度℃ |
|
<120 |
<200 |
<250 |
<300 |
<350 |
<400 |
<425 |
<435 |
<450 |
| 工作壓力MPA |
|
HT200 |
0.6 |
0.6 |
0.55 |
0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
1.6 |
1.6 |
1.5 |
1.4 |
|
|
|
|
|
|
|
ZG270-500 |
0.6 |
|
0.6 |
0.56 |
0.5 |
0.45 |
0.4 |
0.36 |
0.32 |
0.3 |
|
ZG1CR18Ni9Ti |
1.6 |
|
1.6 |
1.4 |
1.25 |
1.1 |
1 |
0.9 |
0.8 |
0.75 |
|
ZG0Cr18Ni12MO2Ti |
4 |
|
4 |
3.6 |
3.2 |
2.8 |
2.5 |
2.2 |
2 |
1.9 |
|
6.4 |
|
6.4 |
5.6 |
5 |
4.5 |
4 |
3.6 |
3.2 |
3 |
氣動單座調(diào)節(jié)閥,ZJHP,ZJHM氣動單座調(diào)節(jié)閥性能參數(shù)
|
主要技術(shù)性能指標(biāo) |
|
項目 |
指標(biāo)值 |
|
基本誤差% |
不帶定位器 |
±5.0 |
|
帶定位器 |
±1.0 |
|
回差% |
不帶定位器 |
3.0 |
|
帶定位器 |
1.0 |
|
死區(qū)% |
不帶定位器 |
3.0 |
|
帶定位器 |
0.4 |
|
額定行程偏差% |
±2.5 |
|
項目 |
指標(biāo)值 |
始
終
點
偏
差
% |
氣關(guān) |
不帶定位器 |
始點 |
±5.0 |
|
終點 |
±2.5 |
|
帶定位器 |
始點 |
±1.0 |
|
終點 |
±1.0 |
|
氣開 |
不帶定位器 |
始點 |
±2.5 |
|
終點 |
±5.0 |
|
帶定位器 |
始點 |
±1.0 |
|
終點 |
±1.0 |
|
允計泄漏量1/h |
單座式 |
1*10-4*閥定額定容量 |
|
單座式 |
1*10-3*閥定額定容量 |
|
允許壓差 |
|
類別 |
單座式 |
套筒式 |
|
彈簧范圍MPA |
0.2～0.10 |
0.04-0.2 |
0.2～0.10 |
0.04-0.2 |
|
氣源壓力MPA |
0.14 |
0.25 |
0.4 |
0.14 |
0.25 |
0.4 |
|
公稱直徑 |
閥座直徑 |
氣關(guān) |
氣開 |
氣關(guān) |
氣開 |
氣關(guān) |
氣開 |
氣關(guān) |
氣開 |
氣關(guān) |
氣開 |
氣關(guān) |
氣開 |
|
20 |
10 |
6.4 |
4.46 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
|
|
|
|
|
|
|
12 |
6.4 |
3.09 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
|
|
|
|
|
|
|
15 |
5.94 |
1.98 |
6.4 |
5.94 |
6.4 |
6.4 |
|
|
|
|
|
|
|
20 |
3.34 |
1.11 |
6.4 |
3.34 |
6.4 |
6.4 |
|
|
|
|
|
|
|
25 |
25 |
2.14 |
0.71 |
6.4 |
2.14 |
6.4 |
4.99 |
3 |
1.5 |
6.4 |
4.5 |
6.4 |
6.4 |
|
40 |
32 |
1.31 |
0.44 |
6.09 |
1.37 |
6.4 |
3.05 |
2.25 |
1.13 |
6.4 |
3.38 |
6.4 |
6.4 |
|
40 |
0.84 |
0.28 |
3.9 |
0.84 |
5.26 |
1.95 |
|
50 |
50 |
0.53 |
0.18 |
2.5 |
0.53 |
3.39 |
1.25 |
1.95 |
1.18 |
6.4 |
3.54 |
6.4 |
6.4 |
|
65 |
65 |
0.51 |
0.17 |
2.36 |
0.51 |
3.21 |
1.18 |
2.36 |
1.02 |
6.4 |
3.06 |
6.4 |
6.4 |
|
80 |
80 |
0.33 |
0.11 |
1.56 |
0.33 |
2.12 |
0.78 |
2.04 |
0.84 |
6.4 |
2.51 |
6.4 |
5.85 |
|
100 |
100 |
0.21 |
0.07 |
1 |
0.21 |
1.35 |
0.5 |
1.67 |
|
6.4 |
|
6.4 |
|
|
150 |
125 |
0.22 |
0.07 |
1.02 |
0.22 |
1.39 |
0.51 |
1.41 |
0.71 |
6.4 |
2.12 |
6.4 |
4.94 |
|
150 |
0.15 |
0.05 |
0.71 |
0.15 |
0.97 |
0.35 |
|
200 |
200 |
0.08 |
0.028 |
0.4 |
0.08 |
0.54 |
0.2 |
1.41 |
0.57 |
6.4 |
1.71 |
6.4 |
4 |
氣動單座調(diào)節(jié)閥,ZJHP,ZJHM氣動單座調(diào)節(jié)閥外形尺寸
|
外形尺寸 |
|
公稱通徑 |
D |
L |
H |
H1 |
PN6
PN16 |
PN40 |
PN64 |
常溫 |
中溫 |
PN6
|
PN16
|
PN40 |
PN64 |
|
20 |
285 |
187 |
194 |
206 |
640 |
790 |
45 |
52.5 |
52.5 |
62.5 |
|
25 |
184 |
197 |
210 |
640 |
790 |
50 |
57.5 |
57.5 |
67.5 |
|
40 |
222 |
235 |
251 |
730 |
895 |
65 |
72.5 |
72.5 |
82.5 |
|
50 |
254 |
267 |
286 |
740 |
910 |
70 |
80 |
80 |
87.5 |
|
65 |
360 |
276 |
292 |
311 |
885 |
1065 |
80 |
90 |
90 |
100 |
|
80 |
298 |
317 |
337 |
900 |
1085 |
92.5 |
97.5 |
97.5 |
105 |
|
100 |
352 |
368 |
394 |
945 |
1155 |
102.5 |
107.5 |
115 |
125 |
|
150 |
470 |
451 |
473 |
508 |
1245 |
1395 |
130 |
140 |
150 |
170 |
|
200 |
600 |
600 |
650 |
1560 |
1820 |
157.5 |
167.5 |
187.6 |
202.5 |
◆ 閥體作用方式
氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC)
◆ 附件
定位器（HEP型、YT1000型）、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等
訂貨須知:
1.產(chǎn)品型號與名稱
2.公稱通徑(DN)
3.公稱壓力(PN)
4.額定流量系數(shù)KV
5.閥體和閥內(nèi)組件材料
6.固定流量特性
7.適用溫度和介質(zhì)
8.整機作用方式(電開、電關(guān))及輸入信號
9.是否帶附件(操作器、伺服放大器等)
10.其他特殊要求
售后服務(wù)承諾
對于貴公司在雄工閥門訂購閥門產(chǎn)品，我司在售后服務(wù)方面作如下承諾：
一、我公司對產(chǎn)品質(zhì)量實行三包，即：包質(zhì)、包換、保修；
二、合同簽訂后，保證保質(zhì)、保量，按時交貨；
三、本公司確保所提供閥門產(chǎn)品達到合同指標(biāo)
四、對于需方的技術(shù)咨詢，隨時給予解答；
當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問題的信函或電話后，保證24小時內(nèi)作出答復(fù)解決問題。
訂貨流程
- 客戶采購清單請傳真至 021-60714833，或來電咨詢 021-31263381。
- 收到客戶采購清單，為客戶提供閥門型號選型與報價（價格清單）。
- 具體商定：交貨期、特殊要求等事宜。
訂貨須知
- 客戶對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：
- 結(jié)構(gòu)長度
- 連接形式
- 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
- 運用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
- 實驗、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及其他要求
- 本場可根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅(qū)動裝置。
- 如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
服務(wù)承諾
專業(yè)制造、專業(yè)服務(wù)，雄工為你創(chuàng)造更多價值
不斷提升服務(wù)質(zhì)量，精益求精，“真誠的服務(wù)”是雄工永恒的主題。雄工嚴(yán)格按照 ISO9001-2000 質(zhì)量體系認(rèn)證要求，質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，責(zé)任到人，確保生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的健康運行。加強與用戶溝通，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，至善至美服務(wù)，特此我廠做出如下承諾：
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品嚴(yán)格按照中國 GB、HG 標(biāo)準(zhǔn)和美國 API 等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造、驗收。密封面硬度達到國家規(guī)定要求，寬度超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
售前服務(wù)
產(chǎn)品介紹，技術(shù)交流，非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計，疑難解答
售中服務(wù)
- 守信合同，保證及時供貨，隨時保持與客戶聯(lián)系
- 對特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品，我廠安排技術(shù)人員對用戶進行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)式及維修進行培訓(xùn)和指導(dǎo)。
售后服務(wù)
- 雄工產(chǎn)品質(zhì)保期為自出廠起 12 個月，實行“三包”服務(wù)（包退、包換、包修）。
- 產(chǎn)品在使用中我廠定期組織技術(shù)、檢查人員進行訪問，征詢用戶對產(chǎn)品質(zhì)量、使用狀況、改進意見等方面的反饋，以便進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
- 對用戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，快速做出反映，售后服務(wù)人員在 24-36 小時（省外 48 小時）趕赴現(xiàn)場。
- 對售后服務(wù)，要求用戶填寫服務(wù)后的質(zhì)量反饋表，并做出鑒定意見，一邊提高雄工的服務(wù)質(zhì)量
